檢（jiǎn）重秤自動稱重剔除不合格產品

檢重秤（chèng）自（zì）動（dòng）稱重（chóng）剔除不合格產（chǎn）品是一種基於動態稱重技術的自動化設備，主要用於生產線中對產品重量進行實（shí）時檢測和分選，確保產品質量並提升生產效率。以下是其核（hé）心信息整理：

一、工作原理

1. 動態（tài）稱（chēng）重：通過高精度稱重傳感器（如德國HBM傳感器）實時檢測流水線上產品的重量，結合高（gāo）速信號處理技術，實現毫秒級響（xiǎng）應1511。

2. 數據比對：將檢測到的重量與（yǔ）預設的上限/下限值進行比對（duì），判定產品是否（fǒu）合格18。

3. 自動剔除：不合格產品通過氣吹、推板、撥杆或（huò）滑道等方式快（kuài）速剔除，合格品繼續（xù）輸送至下一環節4612。

二、技術特點

1. 高精度與速度

• 稱重精度（dù）可達±0.01g（小件產品）至±0.5g（大件產品），檢測速度最高達5件（jiàn）/秒5610。

• 支持動態零（líng）點追（zhuī）蹤（zōng）和（hé）自（zì）動補償（cháng）技術，減少環境幹擾（rǎo）58。

2. 智能化操作

• 7-10英寸觸摸屏（píng）界麵，支持多語言切換和產品參數預設（可存儲1000組以（yǐ）上配方）158。

• 數據記錄與導（dǎo）出：自動生成生產報表（Excel格式），支持U盤（pán）導出和聯網傳（chuán）輸1612。

3. 靈（líng）活性與兼容性

• 模塊化設計，皮帶可快速更（gèng）換，適（shì）配不（bú）同規格（gé）產品（如瓶裝、盒裝、整箱）58。

• 支持與金屬檢測機、包裝機等設備聯（lián）動，實現全流程自動化512。

三、應用場景

1. 質量檢測：識別缺件、漏（lòu）裝（如說明（míng）書、配件）、重量不足（zú）或超重等問題1612。

2. 行業覆蓋

• 食品/製（zhì）藥：檢測包裝完整性（如缺粒、缺袋（dài））、藥品片劑重量1612。

• 化工（gōng）/電子：原（yuán）料分選（xuǎn）、五金配件重量控（kòng）製2612。

3. 數據優化（huà）：通過生產（chǎn）趨（qū）勢分析反饋上遊設備，優化包裝精度，降低原（yuán）料浪費15。

四、核心優勢

1. 效率提升：自動化檢測替代人工分揀，減少停機時間，節省50%以上人力成（chéng）本146。

2. 質量保障：100%全檢，避免不合格品流入市場1412。

3. 成本控製：減少過（guò）度（dù）包裝和原材料損耗，優化生產過程124。

4. 可追溯性：詳（xiáng）細記錄生（shēng）產數據（jù），支持質量改進和合規審計1612。

五、選購要點

1. 精度與速度匹配：根據產品特性選（xuǎn）擇合適的分辨率和檢測（cè）速度（如小件選±0.01g，大件選±0.5g）610。

2. 剔除方式適配：輕量產品適用氣吹式，大件產品需機械推板或撥杆46。

3. 擴展（zhǎn）功能：如需聯（lián）網管理或與其他設（shè）備集成，優先選擇支持RS232/RS485或RJ45接口的型號112。

4. 售後服務：關注保修（xiū）期（通常1年）和（hé）技術支持響（xiǎng）應速度