皮帶稱重機高速高精（jīng）度按需定製需求（qiú）

皮帶稱重機高速高精度按需定製需求

產品特點（diǎn）：

1、7寸（cùn）/10寸彩色觸控（kòng）顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單（dān）。

2、操作（zuò）簡單：使用威倫彩色人機界麵，全智能化、人性化設計;

3、語言選擇（zé）：操作顯示語言友好，操作界麵可中英文切換

4、多達10-200個（gè）快捷菜單，無縫對接換產品，實現不（bú）停機換產品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動（dòng）態零點追蹤（zōng）;

6、報表功（gōng）能：內置報表統計，報表可生（shēng）成EXCEL格式，能自動生成多種（zhǒng）實時（shí）數據報表，U盤可存（cún）儲1年以上統（tǒng）計數據，隨時撐握生產狀況

7、提供（gòng）生產趨勢反饋信號，調整上遊包裝機包裝精度，提（tí）高（gāo）用戶（hù）滿意度，降低（dī）成本。

8、氣吹（chuī）式剔除裝置，防止產品未剔除故加裝兩（liǎng）個氣嘴進行確（què）認，保證檢測物的完整性（xìng），針對不（bú）同產品做不同的（de）剔除方式。

9、接口功能：預留標準（zhǔn）接口，數據方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯網;

10、速度可調：采（cǎi）用變（biàn）頻控（kòng）製電機，速度可根據需要調節;

11、高速、高（gāo）精度：采用高精度數字傳（chuán）感器，采樣速度快，精（jīng）度高;

皮帶稱重機（jī）高速高精度按需定製需求

產品優勢：

提高效率：自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產效率，減少了人工檢查的時間和成本。

保證質量：準（zhǔn）確的重量控製（zhì）有助於（yú）保證產品質量，減少不合格品流入市場的風險。

數據跟蹤：係統可（kě）以提供詳細的生（shēng）產數據，有助於生產過程中的質量控製（zhì）和後續的質量改進。

降低損耗（hào）：及時剔除不（bú）合格產品（pǐn），減少（shǎo）原材（cái）料和資源的浪費。

以下資料僅供參考：

在線（xiàn）檢（jiǎn）重秤的原理基於動態重量測量技術，用於在（zài）生（shēng）產線中自（zì）動檢（jiǎn）測產品的重量是否達到（dào）預（yù）設標準。其工作原理主要包括以下幾個步驟：

產品傳輸（shū）: 產品在流水線上運動，通過理料部分確（què）保每個產品間有足夠間距，避免在同一時間有兩個產品位（wèi）於稱（chēng）重（chóng）區。

重量檢測: 產品進（jìn）入檢重秤的稱重區，此處通常設有稱重（chóng）傳感器（如壓（yā）阻式或電子式傳感器），這些傳感器（qì）能（néng）夠根據物體施加的壓（yā）力（lì）變化測量出產品的重量。

信號處理: 重量信（xìn）號由數據采集器讀取並轉化為電信號，隨後傳送到控製器進行（háng）處理。控製器將實時分析每個產品的動態重量數（shù）值。

分選動作: 根據（jù）預先設定的重量上下限範圍（wéi），係統會自動比較測量值（zhí），並將不合格的產品（過輕或過重（chóng））通過氣吹、推杆、翻板等剔除方式進行分選。

過程控製: 整個（gè）在線檢重秤的工作過程中，來料速度（dù）匹配段、稱（chēng）重段秤台、控製（zhì）主機箱和分選（xuǎn）剔除段協同工作，以確保精（jīng）確和高效的操作。

綜（zōng）上（shàng）所（suǒ）述，在線檢重秤的應用可以大幅提高生產效率和產品質量，減少人工工作量，並且通過精（jīng）確（què）的重量測量消除浪費，增加利潤。這種設備在食品加工（gōng）、製藥、包裝以及物流等行業中被廣泛使用，是現代自動化生產中的工具重要之一。